PALPROM
professional
ПРОИЗВОДСТВО УПАКОВОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
ДЛЯ ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Термоформеры предназначены для формования лотков (поддонов) путем вакуумного вытягивания разогретой пленки.
В термоформуемых машинах формование производится из двух рулонов барьерных пленок: верхней и нижней.
Упаковочная термоформовочная машина горизонтального типа работает по принципу
-формовка
- укладка продукта
- вакуумизация или впрыск газа
- сварка
- разрезание упаковок
- выгрузка.
Работа машины - цикличная.
Барьерная пленка (гибкая или жесткая) подается в машину из рулона и фиксируется специальными зажимами.
Станция нагрева разогревает часть пленки, из которой под воздействием вакуума и сжатого воздуха и/или пуансонов формируется поддон. Пленка автоматически протягивается, и отформованные поддоны оказываются в зоне загрузки продукта, где вручную, либо автоматически происходит укладка продукта. В следующем цикле продукт продвигается к зоне сварки. Поскольку запечатывание упаковок производится методом термосварки, и нижняя и верхняя пленки должны быть ламинированы слоем полиэтилена. В момент запаивания упаковок по периметру при необходимости производится либо вакуумизация, либо вакумиизация с последующим впрыском смеси защитных газов (для продления сроков хранения готовой продукции). Далее запечатанные упаковки автоматически продвигаются в зону поперечной, а затем продольной резки. Заключительный этап - автоматическая выгрузка готовых упаковок.
Изготовле ние форм и оснастки для термоформеров.
Форма поддона зависит от алюминиевой пресс-формы, которая легко может быть заменена на другую. Существуют стандартные формы для самых популярных видов продукции, например, для пятикилограммовых ветчин. Размер и внешний вид готовой упаковки зависят от конкретного продукта.
Конструкция машины обеспечивает пошаговую регулировку глубины ячеек. Ни в коем случае нельзя устанавливать глубину ячеек с запасом более 5-10 мм, так как, во-первых, чем глубже ячейка, тем тоньше барьерный слой, во-вторых, после вакуумирования свободное пространство сжимается, образуя складки, которые ухудшают внешний вид упаковки.
С учетом специфики производства к машине могут быть заказаны одна или несколько форм. Если предприятие выпускает большой объем одного вида продукта, комплектовать термоформер несколькими формами не имеет смысла.
Если же Ваша задача - несколько продуктов мелкими и средними партиями, то Вы можете заказать несколько пресс-форм и менять их по мере необходимости.
Так как замена одной формы на другую и задание новых параметров занимает не более 10 мин, то Ваша машина не будет долго простаивать.
Компактные термоформеры.
Сравнительно скромные габаритные размеры - 1,9x1,0x1,5 м - позволяют использовать машину в небольших цехах. Более того, при недостатке места термоформер может быть установлен вне помещения основного производства, а готовые поддоны подаются в технологическое отделение тележками. Вы также можете работать на термоформере в любое удобное для Вас время и даже заготавливать поддоны в запас.
В данных машинах используется барьерная пленка (мягкая или жесткая) толщиной до 300 мкм. Опционально можно добавить упаковку в газомодифицированной атмосфере (МГС) или упаковку в вакууме. Производительность термоформовочных машин варьируется от 6 до 120 упаковок в минуту. К преимуществу термоформеров относят возможность оперативно изменять глубину вытяжки в пределах 5 мм.
В лотки помещается продукт, и они укладываются в специальную форму на рабочем столе машины. После этого рабочий стол смещается в зону запечатывания, где происходит вакуумирование всех уложенных лотков одновременно. При необходимости после вакуумирования инжектируется защитный газ. Затем лотки запечатываются пленкой, автоматически подаваемой из рулона. Края пленки обрезаются, обрезки сматываются на специальный ролик.